מייצב קצף: ידוע גם בתור מייצב קצף. מייצב הקצף המשמש כיום הוא בעיקר חומר פעיל פוליסילוקסן, שהוא חומר העזר העיקרי לייצור קצף פוליאוריטן.
הוא משמש בעיקר כמייצב קצף כדי לערבב את חומרי הגלם באופן שווה במהלך תהליך ההקצפה, להפחית את מתח הפנים של המערכת כדי לקדם גרעין ולתמוך בקצף, ולהימנע מהתרחשות של תופעות לא רצויות כמו שקיעה, נקבוביות גסות וסדקים. .
סוגים ופונקציות של מייצבי קצף
מייצבי קצף מחולקים למייצבי קצף רך ולמייצבי קצף קשה. הפונקציות העיקריות שלו הן כדלקמן:
אמולסיפיקציה: התאימות של כל רכיב בניסוח הקצף גרועה. למייצב הקצף מבנה מולקולרי ליפופילי והידרופילי, שיכולים לחלב את חומרי הגלם המקציפים ולשפר את מצב התאימות של החומרים לפני ובמהלך התגובה, כדי להפוך את הקצף. תגובת ההקצפה ותגובת ההצלבה התנהלו בצורה חלקה.
גרעין וייצוב קצף: מייצב הקצף מפחית את מתח הפנים של החומר, ועוזר לאוויר המעורב ליצור גרעין בועה תוך כדי ערבוב, והגז שנוצר מהתגובה נכנס לגרעין הבועה וגורם לבועה לגדול ברציפות. במהלך תהליך ההקצפה מייצב הקצף מייצב את דופן התא הדליל על ידי הפחתת הלחץ בדופן התא ומונע את קריסת הקצף הצומח במהירות עד שלדופן התא יש חוזק מספיק והוא יכול לתמוך בעצמו.
אפקט תאים פתוחים/תאים סגורים: התאים של הקצף הגמיש של פוליאוריטן חייבים להיות בעלי תאים פתוחים כדי להפוך את המוצר לרך ואלסטי. עקב פעולת מייצב הקצף, כאשר מערכת ההקצפה היא בצמיגות נמוכה, דופן התא יציב והבועות גדלות במידה מסוימת, דופן התא מתדלדל, והתא נקרע בפעולה המשולבת של הזרז. ומייצב הקצף, כלומר "תא פתוח". מייצב הקצף יכול לשלוט בזמן פתיחת הקצף, לבטל פגמים כמו פיצוח קצף ותאים סגורים, ולהעניק לקצף חדירות אוויר וביצועי נוחות טובים.
עבור קצף פוליאוריטן קשיח, תאים סגורים יכולים לגרום למוצרי הקצף להיות בעלי אפקט בידוד תרמי טוב וחוזק מכני מספיק. 95 אחוז קצף כדי להבטיח ביצועי בידוד קצף.
חומר גלם של מייצב קצף
מייצב קצף פוליאוריטן מוכן על ידי תגובת הידרוסילציה של אליל פוליאתר ופוליסילוקסן תחת פעולת הזרז.
חומרי הגלם העיקריים לייצור שלו כוללים: octamethylcyclotetrasiloxane (ראשי תיבות: D4), hexamethyldisiloxane (ראשי תיבות: MM), פולימתיל מימן סילוקסן (ראשי תיבות: high H), שרף אפוקסי אתאן, פרופילן אוקסיד, חומצה כלורופלטנית וכו'.
תהליך ייצור של מייצב קצף
ישנן שלוש תגובות כימיות עיקריות בתהליך הסינתזה של מייצב קצף: סינתזה של פוליאתר אליל בעל מבנה מיוחד, סינתזה של פוליסילוקסן ותגובת ההידרוסילציה של פוליאתר ופוליסילוקסן. לבסוף, השימוש בטכנולוגיית עיצוב נוסחה, על ידי הוספת תוספים מסוימים, להכנת מוצרי מייצב קצף העונים על דרישות ביצועים שונות.
דרישות לבחירת מייצבי קצף
דרישות בחירה עבור מייצבי קצף רך
מייצב קצף רך הוא פוליאוריאה שיכולה להתמוסס ולהגיב בשלב הראשוני של ההקצפה, ויכול לעזור לפתוח ולפרוץ תאים בשלב מאוחר יותר של ההקצפה. על פי עיקרון זה, הבחירה של מייצב קצף רך צריכה לשקול:
① פעילות מייצב קצף
②הקשר בין טווח הפעולה של מייצב הקצף לטווח כמות הפח
③ השפעת חומרי גלם שונים המהווים את מייצב הקצף על טווח הפעולה
דרישות בחירה עבור מייצבי קצף קשיחים
לקצף קשיח יש רמה גבוהה של הצלבה וקל לייצוב. קצף קשיח משמש בעיקר ליציקת מוצרים או הקצף בחלל מוגבל, כך שהנזילות של החומר היא פרמטר תהליך חשוב מאוד. לגרום למשרות פנויות ולהשפיע על ביצועי הבידוד התרמי. לכן, בעת בחירת מייצב קצף קשיח, עליך לשקול:
①יכולת חזקה לתחלב רכיבי חומר גלם
②יש לו השפעה חזקה של שליטה בגודל התאים
③ הפוך את החומר לנזילות טובה יותר ופיזור צפיפות אחיד
ההבדל בין הבחירה של קצף קשיח ומייצב קצף רך
הומוגני קצף לא רק ממלאים את התפקיד של קצף הומוגנית, אלא גם משפיעים על המשקל הסגולי, הגמישות והמתח של הקצף. נדרשים סוגים שונים של מייצבי קצף לחומרי גלם פעילים שונים, תנאי שימוש שונים וצורות הקצפה שונות.
חומרי הגלם הדרושים לפלסטיק מוקצף קשיח מסופקים לרוב בצורה של חומרים משולבים, ולכן לעתים קרובות נעשה שימוש במיצבי סיליקון-פחמן שאינם עוברים הידרוליזה בקלות במהלך תקופת האחסון.
במערכת הקצף בעלת החוסן הגבוה משתמשים בחומרי גלם כמו פוליאולים פולימרים וישנם חלקיקים מוצקים רבים ולכן לא מתאים להשתמש במייצב קצף כללי אלא במייצב קצף מיוחד.
בהשוואה לשניים, מייצב קצף רך מסוג קצף בעל תוכן טכני גבוה יותר, ונתח השוק שלו תפוס בעיקר על ידי יצרנים זרים.
השוק העתידי של מייצבי קצף
הגיוון והביצועים הגבוהים של חומרי פוליאוריטן אינם ניתנים להפרדה מתוספים. מנקודת המבט של המינון, מעכבי בעירה תופסים את המקום הראשון בתוספי קצף פוליאוריטן, מייצבי קצף (מייצבי קצף) במקום השני, ופלסטיק קצף פוליאוריטן תופסים את המקום השני. ההתפתחות המהירה של הטכנולוגיה הובילה לפיתוח מייצבי קצף.
עם התפתחות תעשיית קצף פוליאוריטן בכיוון של פחמן נמוך, חיסכון באנרגיה, שמירה על איכות הסביבה ובטיחות, פיתוח מתמשך של חומרי גלם מקציפים חדשים וקצפים רבי ביצועים, והצורך במייצב קצף חדשים שיתאימו אליהם, העתיד מייצבי קצף יהיו מיוחדים יותר. הפיתוח והיישום של איכות חדשה מגוונים יותר.
